Mesures préventives en cas de défaillance des bagues d'étanchéité

1. Conception
Sélection raisonnable
Choisissez le type et les spécifications appropriés de bague d'étanchéité en fonction de la pression de service, de la température, du fluide et d'autres conditions de l'équipement. Par exemple, pour les exigences d'étanchéité dans des environnements à haute température, vous pouvez choisir des matériaux de bague d'étanchéité offrant une bonne résistance aux températures élevées, tels que le caoutchouc fluoré ; dans les environnements à haute pression, assurez-vous que la résistance à la pression de la bague d’étanchéité répond aux exigences.

2. Matériel
Assurer la qualité des matériaux
Contrôlez strictement la qualité des matières premières pour les bagues d'étanchéité et achetez-les auprès de fournisseurs fiables. Pendant le mélange du caoutchouc, la vulcanisation et d'autres processus de traitement, suivez le processus standard pour garantir la stabilité des performances du matériau et empêcher la défaillance de la bague d'étanchéité en raison de défauts du matériau.

3.Installation
Environnement d'installation propre
Avant d'installer la bague d'étanchéité, assurez-vous que le site d'installation est propre et exempt d'impuretés, de poussière, d'huile, etc. Par exemple, lors de l'installation de la bague d'étanchéité dans le système hydraulique, nettoyez soigneusement la rainure et la surface d'étanchéité pour éviter que les impuretés ne soient prises en sandwich. entre la bague d'étanchéité et la surface d'étanchéité, affectant l'effet d'étanchéité.

Opération d'installation correcte
Suivez le guide d'installation de la bague d'étanchéité pour éviter les étirements, torsions, etc. excessifs. Pour l'installation des joints toriques, utilisez les outils d'installation appropriés pour éviter d'endommager la bague d'étanchéité. S'il s'agit d'un joint combiné, faites attention au bon ordre d'installation et au sens de chaque composant.

4. Utiliser
Évitez toute utilisation hors plage
Respectez strictement les conditions d'utilisation du joint et ne dépassez pas la plage spécifiée de pression, de température, de vitesse, etc. Par exemple, si la vitesse du joint dans un dispositif rotatif à grande vitesse dépasse sa limite, cela peut provoquer le le joint s'use plus gravement, voire tombe en panne.

Prévenir la corrosion moyenne
Lorsque le joint entre en contact avec un milieu corrosif, sélectionnez un matériau de joint résistant à la corrosion du milieu ou prenez des mesures de protection pour le joint, comme un revêtement anticorrosion.

5. Entretien
Inspection régulière
Établir un système d'inspection régulier pour vérifier si l'apparence du joint présente des signes d'usure, de déformation, de vieillissement, etc. Pour les équipements fonctionnant longtemps, le joint peut être remplacé régulièrement en fonction du cycle de fonctionnement de l'équipement pour garantir le performances d'étanchéité.

Bonne lubrification
Pendant le processus de travail du joint, fournissez une lubrification appropriée si nécessaire. Une lubrification appropriée peut réduire la friction entre le joint et la surface d'étanchéité, réduire l'usure et prolonger la durée de vie du joint, mais veillez à choisir un lubrifiant compatible avec le matériau du joint.