Analyse des causes de fuite des joints hydrauliques?
Feb 01, 2019
La forme structurelle du joint , le matériau du joint, la conception et la qualité de fabrication de la gorge du joint, la conception et la qualité de fabrication de la surface du joint, la qualité de l'installation du joint, l'environnement de travail du joint et la saleté le phoque. Les cylindres hydrauliques peuvent provoquer des fuites des joints hydrauliques courants.
1. Forme structurelle scellée
La forme structurelle du joint n’est pas correctement sélectionnée. Extrêmement facile à provoquer des fuites. En général, la forme structurelle du joint hydraulique a un effet très complexe sur les fuites. Cependant, dans les mêmes conditions d'utilisation, les joints à lèvre ont généralement moins de fuites que les joints à compression auto-obturants, alors que les joints à lèvre minimisent généralement les fuites du joint YX.
2. Matériau d'étanchéité
Le choix de matériaux d'étanchéité inappropriés peut facilement provoquer des fuites. Si le matériau d'étanchéité est trop mou, lorsque le vérin hydraulique est en fonctionnement, le joint d'étanchéité peut facilement pénétrer dans la fente d'étanchéité et être endommagé, ce qui provoquerait une fuite d'huile hydraulique. Si le matériau d'étanchéité est trop dur. Même sous l'action d'une force extérieure importante, la déformation du joint est difficile et il est évident que la contrainte de contact initiale et la contrainte de contact supplémentaire générée sur la surface d'étanchéité sont inévitablement réduites, ce qui accentue les fuites de l'huile hydraulique. Si le matériau d'étanchéité est incompatible avec le fluide hydraulique, le joint va gonfler, se ramollir, se dissoudre ou se fragiliser et durcir, ne sera plus élastique et perdra son effet d'étanchéité, entraînant une fuite d'huile hydraulique.
3. Concevoir et fabriquer la qualité de la gorge du joint
1) La taille de la gorge d'étanchéité est déraisonnable
Si la dimension transversale de la gorge du joint est trop grande, la déformation de compression générée après le montage du joint est trop petite. Le joint a une faible contrainte de contact initial sur la surface d'étanchéité et est très sujet aux fuites. D'autre part, si la dimension transversale de la gorge de joint est trop petite, bien que la déformation de compression par l'élément de joint soit trop grande, la résistance au frottement est grande, la température est élevée et l'élément de joint est facilement usé prématurément provoquer des fuites.
2) La qualité de surface de la rainure d'étanchéité est médiocre
Le joint est installé dans la gorge d'étanchéité, présente une faible précision dimensionnelle, une surface rugueuse, une faible précision de positionnement et permet facilement de l'endommager et de provoquer des fuites.
4. Qualité de conception et de fabrication de la surface d'étanchéité
1) L'espace de scellement est déraisonnable
Si la fente d'étanchéité est trop grande, l'élément d'étanchéité est facilement pressé dans la fente d'étanchéité sous l'action du liquide sous pression, et la pièce d'étanchéité est susceptible d'être endommagée en raison du fonctionnement fréquent du cylindre hydraulique afin de provoquer des fuites. Si l'espace entre le joint est trop petit, les surfaces des deux pièces mobiles opposées sont insuffisantes pour former la quantité minimale de film lubrifiant requise pour le mouvement relatif, ce qui entraîne un frottement semi-sec ou sec, accélérant ainsi l'usure prématurée. Les joints d'étanchéité, etc. peuvent provoquer des fuites.
2) Mauvaise qualité de traitement de la surface d'étanchéité
Si la précision dimensionnelle est faible, la surface d'étanchéité de la surface et la précision de la forme sont souvent en contact avec le joint, ce qui endommage facilement le joint et provoque des fuites.
5. Qualité d'installation scellée
Les joints sont des pièces standard avec une précision dimensionnelle et une précision de positionnement de forme élevées, ainsi qu'une surface lisse. Cependant, étant donné que l'assemblage est négligent ou que l'ébauche est susceptible de causer des dommages et / ou une déformation plastique importante, etc., il est facile d'affaiblir l'effet d'étanchéité, entraînant une fuite de l'huile hydraulique.
6. Environnement de travail scellé
Plus la vitesse de déplacement relative de la surface d'étanchéité est élevée, plus le film d'huile formé entre l'élément d'étanchéité et la surface d'étanchéité est épais. Par conséquent, ses fuites sont également très graves.






